06 Jun
แผงอลูมิเนียมคอมโพสิตเป็นผลิตภัณฑ์หุ้มภายนอกที่เป็นที่นิยมซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสถาปัตยกรรมและอาคารสมัยใหม่ พวกเขายังใช้เป็นวัสดุการออกแบบพื้นผิวภายในและการเคลือบ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้พอดีกับการออกแบบการก่อสร้าง พวกเขาจะต้องประดิษฐ์ขึ้นอย่างแม่นยำแล้วติดตั้งด้วยวิธีการต่างๆ วิธีการเกือบทั้งหมดที่ใช้ในอุตสาหกรรมนี้เป็นที่ยอมรับได้ ก่อนการติดตั้งแผง ACM จำเป็นต้องดำเนินการบางอย่างก่อน โดยพิจารณาถึงการหดตัวและการสกัดด้วยความร้อน การถอดฟิล์มป้องกัน และการกำหนดทิศทางของกระบวนการ
การหดตัวและการขยายตัวทางความร้อน
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้รัด ACP เกิดการกดทับและการโค้งงอมากเกินไป ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายประเภทนี้ จึงต้องพิจารณาการให้ความร้อนแก่งานก่อสร้างและกระบวนการอากาศแวดล้อม จำเป็นต้องรู้ว่าแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตมีระบบการเคลือบที่เสียหายหากอุณหภูมิเกิน 100 องศาเซนติเกรด ซึ่งหมายความว่าต้องแก้ไขความต้านทานความร้อนของวัสดุก่อนการติดตั้ง
การถอดฟิล์มป้องกัน
โดยทั่วไป บริษัทผู้ผลิตแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตจะทิ้งฟิล์มป้องกันที่ไม่โปร่งใสไว้คลุมวัสดุก่อนออกจากสายผลิตภัณฑ์ สภาพอากาศที่ร้อนชื้นและร้อนจัดสามารถทำให้กาวที่หลงเหลือของฟิล์มติดอยู่บนพื้นผิวเคลือบเงาของ ACP ได้ ดังนั้นการถอดฟิล์มป้องกันออกทันทีที่วัสดุไปถึงสถานที่ก่อสร้างจึงเป็นสิ่งจำเป็น หลังลอกออก ไม่ควรใช้ปากกามาร์กเกอร์หรือเทปกาวบนพื้นผิวที่เคลือบ อนุภาค เช่น อะคริลิก ยาง และอีพ็อกซี่ อาจเป็นอันตรายต่อความสมบูรณ์ของการเคลือบอย่างมาก
ทิศทางกระบวนการแผงอลูมิเนียมคอมโพสิต
สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งวัสดุ ACP ในทิศทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ไม่ว่าจะเป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง ผู้ผลิตใช้การทาสีตามลำดับที่สอดคล้องกัน ดังนั้น เพื่อรักษาความสมบูรณ์และสีบนแผง แผง ACM แต่ละแผงจะต้องดำเนินไปในทิศทางที่ถูกต้อง การระบุเส้นทางไม่ยากนัก มีการพัฒนาฟิล์มป้องกันโดยมีลูกศรซึ่งกำหนดลำดับการติดตั้งที่เหมาะสมและการตกแต่งที่ใช้ ผู้สร้างจำเป็นต้องติดตั้งแผงทั้งหมดในทิศทางเดียวกันตลอดโครงการก่อสร้าง
วิธีการติดตั้งแผงอลูมิเนียมคอมโพสิต
หลังจากขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้น ก็ถึงเวลาของกระบวนการติดตั้ง ซึ่งสามารถทำได้หลายวิธี ต่อไปนี้คือวิธีการติดตั้ง ACP ทั่วไปบางส่วนในอุตสาหกรรม
วิธีการแขวนสำหรับ ACP
วิธีการติดตั้ง ACP ที่พบบ่อยที่สุดวิธีหนึ่งคือวิธีการแขวน ระบบการติดตั้งนี้สามารถลดความซับซ้อนของขั้นตอน และส่งผลให้ระยะเวลาก่อสร้างสั้นลง ในระบบนี้ แผงจะไม่ยึดติดกับเมนเฟรมอย่างแน่นหนาและถูกระงับ ดังนั้นจึงเป็นการง่ายที่จะคลายการเคลื่อนที่ของการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน ระบบการติดตั้งแบบแขวนต้องทำตามขั้นตอนด้านล่าง
การออกแบบส่วนหน้าถูกกำหนดโดยสัมพันธ์กับแกนของโครงสร้าง โครงกระดูกแผง ACM ประกอบด้วยชิ้นส่วนแนวตั้งและแนวนอน ควรยึดแกนแนวตั้ง ตามด้วยการกำหนดจุดยึดของเฟรมแนวตั้ง
จากนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งส่วนเชื่อมต่อแบบคงที่ซึ่งเป็นพื้นฐานของบรรทัดการจ่าย ตามด้วยอุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า ดังนั้น พาร์ติชันการเชื่อมต่อจะถูกเชื่อมกับโดเมนที่ฝังตัว
ใช้โครงเชื่อมเพื่อยึดโครงหลักไว้ ขั้นตอนการติดตั้งนี้รวมถึงการตรวจสอบระดับความสูงและตำแหน่งที่อยู่ตรงกลาง นอกจากนี้ รอยเชื่อมตามขวางควรได้รับการปฏิบัติเหมือนเป็นสีป้องกันสนิม จากนั้นจะกำหนดปริมาณ ความสูง และความลึกของการแทรก
ขั้นตอนสุดท้ายคือการติดตั้งแผงอะลูมิเนียมบนโครงด้านในของโปรไฟล์โดยใช้รูสกรูและยึดเข้ากับบล็อกโครงเหล็กโดยใช้วัสดุเฉพาะ เช่น หมุดย้ำ แผ่นกระดานต้องมีช่องว่าง 10-15 มม. และฉีดด้วยวัสดุที่เป็นซิลิโคนเพื่อการปิดผนึก
รอยต่อแบบเปียก
การปรับปรุงใหม่และวิธีการที่ทันสมัยอีกประการสำหรับแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตคือการใช้รอยต่อเคลือบหลุมร่องฟันแบบเปียก วิธีนี้รวมถึงการใช้วัสดุปิดผนึกที่เหมาะสมกับข้อต่อเพื่อให้มั่นใจว่าน้ำจะแน่นและป้องกันการซึมผ่านของน้ำเข้าไปในโครงสร้างอาคาร ต่อไปนี้เป็นหกขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติตามในระบบการติดตั้งรอยต่อซีลแลนท์แบบเปียก
การเลือกวัสดุยาแนวรูปนาฬิกาทรายเป็นสิ่งสำคัญ และความกว้างควรเป็นสองเท่าของความลึกของช่องว่าง
เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนรองรับโดยทั่วไปจะใหญ่กว่าข้อต่อส่วนกลาง 25% ซึ่งจำเป็นต้องเติม
โดยทั่วไปขนาดข้อต่อได้รับการออกแบบให้ใหญ่กว่าการเคลื่อนไหวที่คาดไว้สี่เท่า
สารเคลือบหลุมร่องฟันไม่ได้ทำมาจากวัสดุอุดรูรั่ว และไม่ควรใช้เครื่องมือด้วยนิ้ว การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเสมอ
จากนั้นจึงจำเป็นต้องเตรียมการสำหรับเลเยอร์ย่อย
ขอแนะนำให้ใช้วัสดุเคลือบหลุมร่องฟันแบบเปียกภายใต้อุณหภูมิเฉลี่ย เนื่องจากลักษณะการขยายตัวและการหดตัวของข้อต่อ
ข้อต่อปะเก็นแบบแห้งที่ใช้ในแผ่นอลูมิเนียมคอมโพสิต
มีวิธีการติดตั้งแบบอื่นสำหรับวัสดุ ACP แทนการต่อรอยต่อแบบเปียก รวมถึงข้อต่อประเก็นแบบแห้ง วิธีนี้มีความทนทานและสามารถลดปริมาณความเครียดและสิ่งสกปรกบนผิวแผงได้ กระบวนการจะเสร็จสมบูรณ์โดยทำ 11 ขั้นตอนต่อไปนี้
การตรวจสอบปะเก็นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและตรวจสอบว่ามีการตัดที่สะอาดโดยไม่มีการฉีกขาดหรือฉีกขาดหรือไม่
ควรวางปะเก็นระหว่างแผงด้วยความแม่นยำ
จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการทาเพื่อคลายสารประกอบข้อต่อบนพื้นผิวของปะเก็น
เป็นที่คุ้นเคยในการใส่สลักเกลียว 2-3 ตัวผ่านแผงเชื่อมต่อเพื่อลดความเสียหายและการหนีบ
ตลับลูกปืนต้องเคลือบด้วยสารหล่อลื่นโดยพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ เช่น ชนิดอนุภาค ขนาด และอุณหภูมิ
การปรึกษากับผู้ผลิตปะเก็นเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดค่าแรงบิดที่ต้องใช้กับน็อต
วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการขันน็อตให้แน่นคือการใช้รูปแบบสลักเกลียวและการขันให้แน่นหลายรอบในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ACP
ต้องขันน็อตด้วยมือ แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีแรงบิดต่ำกว่า 20 เปอร์เซ็นต์จากปริมาณที่แนะนำ
น็อตแต่ละตัวจะถูกบิด 30 เปอร์เซ็นต์ของจำนวนแรงบิดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ขั้นตอนสุดท้ายต้องทำซ้ำโดยใช้แรงบิด 40% จนกว่าจะถึง 100% ของแรงบิดสูงสุด
สุดท้าย ต้องใช้แรงบิดสูงสุดอย่างน้อยหนึ่งแรงบิดสุดท้ายกับน็อตทั้งหมดเพื่อวางน็อตทั้งหมดให้มีแรงบิดสม่ำเสมอ